열처리 공정 개선

최근 당사 기술자들은 지속적인 연구개발을 통해 열처리 공정을 개선하고 있습니다.

최신 열처리 공정을 통해 결함률을 낮추고 효율성을 높일 수 있습니다.

1. 경도, 강도 및 내마모성을 향상시키기 위해 일체형 담금질.
2. 강철의 취성을 줄이고 인성을 향상시키기 위한 일체형 템퍼링.
3. 고객의 사용과 피드백을 바탕으로 끌을 더욱 완벽하게 만들기 위해 부분 템퍼링을 고유하게 업그레이드했습니다.이 단계를 통해 경도 침투 깊이를 높이고 내구성과 안정성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

개선된 DNG 치즐은 저렴한 비용, 더 나은 효율성, 높은 신뢰성, 강력한 안정성 및 높은 내마모성 등의 이점을 갖고 있어 고객에게 더 좋고 수익성 있는 사용 경험을 제공할 수 있습니다.

유압 브레이커 치즐의 열처리 공정은 공구의 내구성과 성능에 직접적인 영향을 미치기 때문에 제조의 중요한 측면입니다.열처리에는 끌의 물리적, 기계적 특성을 변경하기 위해 끌의 가열 및 냉각을 제어하여 수행할 까다로운 작업에 더 적합하게 만드는 작업이 포함됩니다.최근 몇 년 동안 당사는 전반적인 품질과 수명을 향상시키기 위해 유압 브레이커 치즐의 열처리 공정 개선에 중점을 두고 있습니다.

열처리 공정의 주요 개선 분야 중 하나는 첨단 소재와 기술을 사용하는 것입니다.우리는 뛰어난 강도와 내마모성을 제공하는 새로운 소재를 끊임없이 연구하고 있으며, 이를 통해 파쇄 작업 중에 발생하는 극심한 힘과 마모를 견딜 수 있는 끌을 생산할 수 있습니다.또한 고주파 담금질, 담금질 등 첨단 열처리 기술을 접목해 치즐의 경도와 인성을 보다 정밀하게 제어할 수 있어 내구성과 신뢰성이 더욱 뛰어난 제품이 탄생했습니다.

열처리 공정 개선의 또 다른 측면은 열처리 매개변수의 최적화입니다.가열 및 냉각 주기를 미세 조정함으로써 치즐에서 원하는 미세 구조와 기계적 특성을 달성하여 전체 공구에 걸쳐 균일한 경도와 인성을 보장할 수 있습니다.열처리 공정에서 이러한 수준의 정밀도는 열악한 작업 조건에서 장기간 사용하더라도 성능을 유지할 수 있는 끌을 생산하는 데 필수적입니다.

또한, 열처리 품질 관리의 발전은 유압 브레이커 치즐의 전반적인 일관성과 신뢰성을 향상시키는 데 중요한 역할을 했습니다.엄격한 테스트 및 검사 프로토콜의 구현을 통해 열처리 공정에서 잠재적인 결함이나 불일치를 식별하고 해결하여 궁극적으로 구조적 무결성과 성능이 향상된 치즐을 제공할 수 있습니다.

결론적으로, 유압 브레이커 치즐의 열처리 공정을 지속적으로 개선하는 것은 건설 및 철거 산업의 계속 증가하는 요구를 충족하는 데 필수적입니다.첨단 재료, 기술 및 품질 관리 조치를 활용하여 뛰어난 내구성, 신뢰성 및 성능을 제공하는 끌을 생산할 수 있으며 궁극적으로 생산성과 비용 효율성 측면에서 최종 사용자에게 도움이 됩니다.