열처리 공정 개선

최근 당사 기술자들은 지속적인 연구개발을 통해 열처리 공정을 개선하고 있습니다.

최신 열처리 공정을 통해 결함률을 낮추고 효율성을 높일 수 있습니다.

1. 경도, 강도 및 내마모성을 향상시키기 위해 일체형 담금질.
2. 강철의 취성을 줄이고 인성을 향상시키기 위한 일체형 템퍼링.
3. 고객의 사용과 피드백을 바탕으로 끌을 더욱 완벽하게 만들기 위해 부분 템퍼링을 고유하게 업그레이드했습니다. 이 단계를 통해 경도 침투 깊이를 높이고 내구성과 안정성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

개선된 DNG 치즐은 저렴한 비용, 더 나은 효율성, 높은 신뢰성, 강력한 안정성 및 높은 내마모성 등의 이점을 갖고 있어 고객에게 더 좋고 수익성 있는 사용 경험을 제공할 수 있습니다.

유압 브레이커 치즐의 열처리 공정은 공구의 내구성과 성능에 직접적인 영향을 미치기 때문에 제조의 중요한 측면입니다. 열처리에는 끌의 물리적, 기계적 특성을 변경하기 위해 끌의 가열 및 냉각을 제어하여 수행할 까다로운 작업에 더 적합하게 만드는 작업이 포함됩니다. 최근 몇 년 동안 당사는 전반적인 품질과 수명을 향상시키기 위해 유압 브레이커 치즐의 열처리 공정 개선에 중점을 두고 있습니다.

열처리 공정의 주요 개선 분야 중 하나는 첨단 소재와 기술을 사용하는 것입니다. 우리는 우수한 강도와 내마모성을 제공하는 새로운 소재를 끊임없이 연구하고 있으며, 이를 통해 파쇄 작업 중에 발생하는 극심한 힘과 마모를 견딜 수 있는 끌을 생산할 수 있습니다. 또한 고주파 담금질, 담금질 등 첨단 열처리 기술을 접목해 치즐의 경도와 인성을 보다 정밀하게 제어할 수 있어 내구성과 신뢰성이 더욱 뛰어난 제품이 탄생했습니다.

열처리 공정 개선의 또 다른 측면은 열처리 매개변수의 최적화입니다. 가열 및 냉각 주기를 미세 조정함으로써 치즐에서 원하는 미세 구조와 기계적 특성을 달성하여 전체 공구에 걸쳐 균일한 경도와 인성을 보장할 수 있습니다. 열 처리 공정의 이러한 정밀도 수준은 열악한 작업 조건에서 장기간 사용하더라도 성능을 유지할 수 있는 끌을 생산하는 데 필수적입니다.

또한, 열처리 품질 관리의 발전은 유압 브레이커 치즐의 전반적인 일관성과 신뢰성을 향상시키는 데 중요한 역할을 했습니다. 엄격한 테스트 및 검사 프로토콜의 구현을 통해 열처리 공정에서 잠재적인 결함이나 불일치를 식별하고 해결하여 궁극적으로 구조적 무결성과 성능이 향상된 치즐을 제공할 수 있습니다.

결론적으로, 건설 및 철거 산업의 계속 증가하는 요구를 충족하려면 유압 브레이커 치즐의 열처리 공정을 지속적으로 개선하는 것이 필수적입니다. 첨단 재료, 기술 및 품질 관리 조치를 활용하여 뛰어난 내구성, 신뢰성 및 성능을 제공하는 끌을 생산할 수 있으며 궁극적으로 생산성과 비용 효율성 측면에서 최종 사용자에게 도움이 됩니다.